亚克力制品厂家分享其在加工时出现烧伤的解决方法

        亚克力制品厂家说到在进项亚克力制品加工的时候，因为加工也是人工来操作的，在这过程中，也是会难免出现有烧伤的情况，这也是很不好控制的。接下来，亚克力制品厂家就根据自己的经验来为大家分享一下关于亚克力制品在加工时出现烧伤的解决方法分析。

        烧伤，根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采纳的解决办法也不同。
        1、机械原因
        例如，因为异常条件形成料筒过热，使树脂高温分化、烧伤后注射到制品中，或许因为料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位形成树脂的滞流，分化变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。
        2、模具的原因
        主要是因为排气不良所造成的。这种烧伤一般发生在固定的当地，容易与di一种情况区别。这时应注意采纳加排气槽反排气杆等措施。
        3、在成型条件方面
        背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，形成烧伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤。
        以上就是亚克力制品厂家对于亚克力制品在加工时出现烧伤的原因分析，以及也是说出了我们的解决方法，希望对大家有所帮助。